西安不鏽鋼鋼管在釀酒設備中的具體應用

在美國發(fā)生0-157食品中毒事件開始，引進了食品生產工廠衛(wèi)生、質量管理HACCP的管理係統(tǒng)。在日本1995年修訂了食品衛(wèi)生法，以總合衛(wèi)生管理製造過程引進了HACCP的認證製度。法定以不鏽鋼鋼管材料作為食品機械和食品工廠的地麵材料。將不鏽鋼鋼板鋪設在食品工廠內地麵上，使水或**液直接衝洗即可保持清潔。因為不鏽鋼板焊縫的焊接工程量很大，建築公司和不鏽鋼生產共同開發(fā)了不鏽鋼板和混凝土板梁一體化的產品，以簡單方法就可以鋪設成不鏽鋼地麵。起初，食品工廠如同化學、造紙工廠等那樣，為了防滑在樓梯板上使用網(wǎng)紋鋼板。利用軋輥表麵的凹凸軋製而成，這些鋼板以前由JFE鋼鐵公司，日本冶金工業(yè)公司等組織生產，使用鋼種為SUS304，板厚大多數(shù)是2.5mm-6.0mm。還有的利用壓痕技術，衝壓成帶有半球形的凸起的鋼板，用作樓梯或地麵材料。

啤酒用罐，按啤酒廠的意願，分為鋼板製造再噴鍍樹脂和不鏽鋼鋼管製造的兩種類型。朝日啤酒和麒麟啤酒的競爭中，朝日啤酒由於使用了不鏽鋼鋼管製造的大罐，增強了生產能力以及新產品成功上市而躍居首位。繼而加工大罐的機械製造廠和不鏽鋼生產廠以及表麵磨削加工廠因接受大批訂貨，而得到了實惠。

以前白酒大罐是用陶瓷製造的大缸或大木桶。大約15年前**次白酒大暢銷時期，生產廠家為了適應批量化生產的需要，開始使用了不鏽鋼鋼管製造的大罐。直到*近第2次白酒大暢銷時，使用不鏽鋼鋼管製造的大罐已成為主流。鋼種為SUS304表麵狀態(tài)為No.1的不鏽鋼厚板，采用焊接結構組裝成大罐。

啤酒大罐分發(fā)酵和貯酒兩大類，罐的大小因用途而各不相同，板厚從4-8mm左右，使用單麵施行400號拋光研磨的不鏽鋼製造。大罐下部板厚為8mm左右，通過卷板、焊接而組裝成立式儲罐。自下而上板的厚度依次變?yōu)?/span>6-4mm。大罐內壁的小毛刺及焊接等附著物要采用400號拋光研磨機用人工研磨拋光。碳鋼板製造的大罐要噴鍍樹脂，還要定期檢查。因此，多震的日本使用不鏽鋼大罐是優(yōu)選。不鏽鋼鋼管化的重點：因具有耐腐性性而不需要維修保養(yǎng)；清潔性及設計結構構思性。