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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:904L合金

  • 產(chǎn)品型號(hào):904L合金
  • 產(chǎn)品廠商:華達(dá)
  • 產(chǎn)品價(jià)格:0
  • 折扣價(jià)格:0
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹:
904L合金采用GB1223-75中T法檢驗(yàn)OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當(dāng)鋼中含C0.038%時(shí),此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時(shí)以上,因此,即使焊接厚度不大于30mm部件時(shí),只要焊接工藝適當(dāng),便沒有晶間腐蝕的危險(xiǎn)。904L合金通過孔蝕電位測(cè)定和孔蝕試驗(yàn)結(jié)果顯示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌號(hào)Cr-Ni奧氏體鋼。
詳情介紹:

904L合金應(yīng)用領(lǐng)域:
904L
合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用:

o石油、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。

o硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備,如熱交換器等。

o發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。

o有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。

 904L合金 的化學(xué)成分


合金

%

 

04L

*小

23

19

4

1

余量

 

 

 

 

 

*大

28

23

5

2

0.02

2

1

0.045

0.035

904L合金 的物理性能

  8000 Kg/m3

  線膨脹系數(shù)

(20--100攝氏度)0.000015/K

   (20--200攝氏度)0.0000156/K

   (20--300攝氏度)0.0000161/K

  彈性模量

(室溫)188000MPa

   (100攝氏度)182000MPa

   (200攝氏度)175000MPa

   (300攝氏度)167000MPa

  熱導(dǎo)率

(20攝氏度)12.9W/(m*K)

   (100攝氏度)13.7W/(m*K)

   (200攝氏度)14.5W/(m*K)

   (300攝氏度)18.0W/(m*K)

904L機(jī)械性能

鋼材品種

狀態(tài)

σb MPa

σ0.2 MPa

δ%

%

ak102 KJ/m2

鍛材

1080~1130°C固溶態(tài)

490~686

>=216

>=35

>=50

>=29.4

板材

1080~1130°C固溶態(tài)

490~686

>=216

>=35

>=50

>=27.5

管材

1080~1130°C固溶態(tài)

490~686

>=216

>=35

>=50

---

帶材

1080~1130°C固溶態(tài)

<=735

343

40

---

---

 904L合金高溫瞬時(shí)機(jī)械性能

試驗(yàn)溫度°C

σb MPa

σ0.2 MPa

δ %

%

100

571

242

46.70

72.40

200

540

225

42.05

72.30

300

537

208

44.50

68.45

 

904L合金工藝性能:

與其他常用的Cr-Ni奧氏體鋼一樣,具有良好的冷,熱加工性能。
熱鍛時(shí)*高加熱溫度可達(dá)1180攝氏度,*低停鍛溫度不小于900攝氏度。
此鋼熱成型可在1000--1150攝氏度進(jìn)行。
該鋼的熱處理工藝為1100--1150攝氏度,加熱后快冷。
此鋼雖可采用通用的焊接工藝進(jìn)行焊接,但是*恰當(dāng)?shù)暮附臃椒ㄊ鞘止る娀『负玩u極氬弧焊。
當(dāng)采用手工電弧焊焊接不大于6毫米板材時(shí)焊條直徑不大于2.5毫米;當(dāng)板厚大于6毫米時(shí)焊條直徑小于    3.2毫米。 當(dāng)焊后需熱處理時(shí),可以在1075--1125攝氏度加熱后快冷進(jìn)行處理。
用鎢極氬弧焊焊接時(shí)的填充金屬可用同材焊條,焊后焊縫須經(jīng)酸洗,鈍化處理。

904L合金的耐腐蝕性
904L
主要是為解決硫酸的腐蝕而發(fā)展的。
同時(shí)也耐常壓下任何濃度,任何溫度醋酸的腐蝕。
它在甲酸,磷酸中,在甲酸與醋酸的混合酸中的耐蝕性能也很好。
采用GB1223-75T法檢驗(yàn)OOCr20Ni25Mo4.5Cu鋼的晶間腐蝕傾向的結(jié)果顯示,當(dāng)鋼中含C0.038%時(shí),此鋼出現(xiàn)晶間腐蝕需經(jīng)敏化1小時(shí)以上,因此,即使焊接厚度不大于30mm部件時(shí),只要焊接工藝適當(dāng),便沒有晶間腐蝕的危險(xiǎn)。 通過孔蝕電位測(cè)定和孔蝕試驗(yàn)結(jié)果顯示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu優(yōu)于00Cr18Ni1000Cr18Ni14Mo2等低牌號(hào)Cr-Ni奧氏體鋼。
由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu鋼中Ni量達(dá)25%,故耐應(yīng)力腐蝕性能亦較一般Cr-Ni奧氏體鋼為佳。
一般說來,在含氯離子的水介質(zhì)中,當(dāng)用18-8,18-12-Mo不銹鋼出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕破裂時(shí),選擇00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的發(fā)生。
耐應(yīng)力腐蝕性能

鋼種

試驗(yàn)介質(zhì)

出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋(1)時(shí)間,h

00Cr18Ni10

40%CaCl2,沸騰溫度

<12

00Cr18Ni13Mo2

同上

<12

00Cr20Ni25Mo4.5Cu

同上

1000,無應(yīng)力腐蝕

00Cr18Ni10

25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸騰

<20

00Cr18Ni13Mo2

同上

<321

00Cr20Ni25Mo4.5Cu

同上

1000,無應(yīng)力腐蝕

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